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齿轮泵易出现的故障、原因和排除方法

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齿轮泵易出现的故障、原因和排除方法

发布时间:2019-07-29    点击次数:次   

不锈钢 齿轮(Gear)泵(gear pump) 大家总是在其使用过程中极容易出现以下故障了,下面就是我来分析(Analyse)一下:
1、油泵内部零件磨损
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮(Gear)端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的 齿轮泵 其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热量,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体的磨损 
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,***大不得超过0.久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除(Remove)此故障(fault)。

  一、机油泵(Deep well pump)供油量不足或无油压现象
工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统(system)发出 ;唧、唧 ;声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。  

  二、进口泵阀门故障原因
(1)液压油箱油面过低。公共设施维护作为责任物业企业,首开物业注重对社区公共设施设备的维修养护和管理,不断满足社区百姓对美好生活的需要。 
(2)没按季节使用液压油。
(3)进油管被脏物严重堵塞。 
(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统。 
(5)油泵进、出油口接头或弯接头 ;O ;形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压(hydraulic)系统。 
(6)油泵内漏,密封圈老化。 
(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差。 
(8)油泵(Deep well pump)内部零件装配错误造成内漏。公共设施维修根据设备的规律,经常搞好设备维护保养,延长零件的正常使用阶段;对设备进行必要的检查,及时掌握设备情况,以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。
(9) ;左旋 ;装 ;右旋 ;油泵,造成冲坏骨架油封。 
(10)液压油过脏。  

  三、排除方法 
(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母。
(2)更换老化或损坏的骨架油封或 ;O ;形密封胶圈。
(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许偏差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入。
(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔(oil recess),两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量。
(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合。
(6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮"啮合(niè hé) "时产生有害的闭死容积。 
(7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反。
(8) ;右旋 ;泵不能装在 ;左旋 ;机上,否则会冲坏骨架油封。 
(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮。公共设施维修设施的维修保养分成平时巡回检查调养和维护保养调养,由此设施设备的平时巡查调养由应用单位或义务单位承担,而设施的维护保养调养则均由设计部承担。
(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应巡查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压 油泵 装好后,应转动灵活无卡滞现象。 
不锈钢 齿轮泵 适用于输送无润滑性,有腐化侵蚀 性,卫生条件要求高不含有固体颗粒,纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst。常用于机械、石油、化工、食品、医药、冶炼金属、印染、酿造(发酵制造工艺)、化妆品、饮料等各种行业。
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